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可靠的环刚度:由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200,重量比大于7.85,因此与纯塑管相比,钢带增强极易使管材(是大直径管材)具有足够可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比与“全塑缠绕结构管”的样本优势综合比较钢带增强聚螺旋波纹管突出的优点是在达到高性能的同时,非常显著地节约材料降低成本。
钢带增强聚螺旋波纹管和全塑缠绕结构壁管相比在同样直径同样环钢度下材料的消耗将一半,成本的降低将更多。原因就在钢的弹性模量比聚大200倍,薄钢带压成钢肋后达到的环刚度就远超过很厚实的聚结构层产生的效果。
在钢带增强聚螺旋波纹管中聚的功能就是耐腐蚀耐磨损,所以在钢带增强聚螺旋波纹管中钢肋用料不多,聚的用料也不需要很多。节约材料资源消耗也是实现可发展的基础要求,既有利于企业的发展,也有利于保护环境资源。
这要求钢能牢固地粘接在塑料上,任意两层之间的分离都是不允许的。为好的结合性能,我们在管道的过程中做了大量的研究和试验。现在的工艺是在钢带外预涂特殊的做为钢与塑料的中间层。另外,工艺温度,压力和冷却时间都要严格控制,钢塑各层都是在合适的温度下完善地熔接。
实现金属增强的另一个要点是要保护好容易被腐蚀的金属层。在管的结构设计中钢肋是被内外聚覆盖的。被输送液体和周围土壤及地下水的内外表面都是有厚度的聚层。因此金属增强缠绕结构壁管的耐腐蚀和耐磨损性能是有保证的。
内径IDmm钢带增强聚螺旋波纹管全塑料缠绕结构壁管每米重量比接近环刚度下环刚度S每米重量Kg/m其中PEKg/m环刚度SN每米重量Kg/m7/60=0.9750/97=0./136=0.../205=0.../407=0..75/499=0.35从上表中可以看到钢带增强聚螺旋波纹管和全塑缠绕结构壁管的每米重量比在0.35-0.61。
主要步骤有:
1. 材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。
2. 夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。
3. 切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
4. 对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。
5. 加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
6. 切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。
7. 熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。
8. 冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
9. 对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。PE给水管的焊接步骤PE给水管是以专用聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型,应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程,特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材.由于PE管道采用热熔、电热熔连接,实现了接口与管材的一体化,并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力,而且PE管材不添加重金属盐稳定剂,材质无毒,不结垢、不滋生细菌,避免了饮水的二次污染.PE给水管的焊接可以分为下面这几步,这几步至关重要.大家一定要留心看了.腾达
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